Die Baureihe MRT ab der Baugröße 1000 ist für Fräs- und Bohrwerke in Portal- oder Fahrständerbauweise ausgearbeitet und wird für die Fräs- und Bohrbearbeitung im Positionier- und Dauerbetrieb eingesetzt. Das Design wird auf die jeweilige Maschine abgestimmt. 

Innerhalb einer Baugröße sind aufgrund der modifizierbaren Lagerungen verschiedene Zuladungen möglich. Zusätzlich werden individuell ausgeführte und perfekt auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte Linear­achsen angeboten.

Nur wenn alle Elemente eines Rundtischsystems über die bestmöglichen Leistungsparameter verfügen, lassen sich die individuellen Kunden-Anforderungen erfüllen. Bei der Baureihe MRT ab Größe 1000 sind die Tischplattenvarianten äußerst vielfältig. Die Tische dieser Baureihe können sowohl mit Schneckengetriebe als auch Stirnradgetriebe mit Doppelritzelantrieb und elektronisch verspannt angeboten werden. Das Klemmsystem ist durchgängig hydraulisch. Die Meßsysteme werden bei allen Größen direkt auf der Tischachse montiert. 

Der MRT zeichnet sich durch seine hohen Kippsteifigkeiten und eine exzellente Laufruhe aus. Die verwendeten

Lagerungen, hydrostatisch oder wälzgelagert, ermöglichen eine ausgezeichnete Bearbeitungsqualität am Werk­stück im Positionier- und Dauerbetrieb. Die Tische können temperaturreguliert angeboten werden, um damit auch bei großen Temperatureinflüssen aus der Umgebung die Bearbeitungsqualität am Werkstück sicher­zustellen. Optional lassen sich die Tische mit einer Hirth-Verzahnung ausrüsten: Diese kann extrem hohe Bear­bei­tungs­kräfte kompensieren. Selbstverständlich können die meisten Tische auch als horizontale Achse aus­geführt werden.

Die Charakteristik der Produkte wird maßgeblich durch die Anforderungen der Kunden bestimmt – so lautet die oberste Maxime in der Rückle-Gruppe. Für die Baureihe MRT ab Größe 1000 sind dies verschiedene Tischplatten innerhalb einer Baugröße, eine steife Lagerung für Werkstückgewichte bis 200 t und Kippmomente bis 300 kNm.

Der Antrieb sollte zuverlässig und spielfrei sein, damit eine hohe Regelgüte für den optimalen Positionier- und Dauerbetrieb erreicht wird – genauso wie hohe Beschleunigungen auch bei Richtungswechseln, um bei großen Werkstückgewichten die Qualität der Bearbeitung zu perfektionieren. Das Klemmsystem erlaubt Bearbeitungsmomente bis 200 kNm, die Positionier­ge­nauigkeiten betragen weniger als +/- 2 arcsec und die Wieder­holgenauigkeiten weniger als +/- 1 arcsec. 

Eine Mittenbohrung für Ölverteiler soll eine Medienübergabe zu Vorrichtungen ermöglichen und eine flexib­le Gehäusegestaltung den Rundtisch bei Bedarf direkt in die Maschine integrieren – bei Planlaufgenauigkeiten von 20 μm auf ø 2.500 mm und Rundlaufgenauigkeiten von 5 μm auf ø 100 mm.

Die von Rückle angebotenen Linear­achsen sind mit den Rundtischen der Baureihen MRT und TRT kombinierbar. Das Führungsbett ist in unterschiedlichen Verfahr­we­gen lieferbar. Der Führungsbahnabstand wird dabei immer optimal auf den jeweiligen Lagerdurchmesser des Tisches abgestimmt und gewährleistet auf diese Weise eine hohe Steifigkeit des Gesamtsystems. Die Antriebe sind äußerst großzügig dimensioniert.

Nach Lagerung

• Wälzlagerung 

• Hydrostatische Lagerung 

• Wert bei beiden Lagerungen identisch

¹ Zuladung ohne Gegenlagerung

² Die Antriebsdaten stehen nicht in unmittelbarem Zusammenhang zueinander und werden je nach Anwendungsfall ausgelegt.

³ abhängig vom Messsystem

⁴ Mittenzentrierung

Weitere Daten und Informationen sowie kundenspezifische Änderungen auf Anfrage. 

Technische Änderungen vorbehalten.