A Série GRT foi desenvolvida para retíficas verticais, tipo coluna única e portal. Aqui, as mesas são totalmente integradas na respectiva máquina. As características do acionamento direto permitem a rotação uniforme, onde os parâmetros técnicos de cada tamanho de mesa podem ser adaptados conforme os requisitos do cliente.
A mancalização hidrostática axial e radial (standard) proporciona excelentes propriedades de amortecimento e altíssima precisão.

Somente se todos os elementos de um sistema de mesa giratória estiverem bem definidos, será possível atender às necessidades individuais de cada cliente. Na série GRT, - num determinado tamanho - uma placa intermediária permite a adaptação de vários tamanhos de mesa e placas de fixação. Em todos os tamanhos, o sistema de medição é montado direto no eixo central da mesa. O acionamento ocorre - em todos os tamanhos – através de um motor torque que pode ser montado em duas faixas de potência e que oferece, além de altas rotações e torques, excelente precisão e ótimo controle. É oferecido um eficiente sistema de bloqueio para compensar os torques tangenciais durante usinagens específicas. A vedação por labirinto e pressão de ar impede a penetração de pó de retífica e emulsão de refrigeração. A carcaça da mesa é acertada individualmente no projeto da máquina do cliente.
Com o uso de sistemas de fixação magnéticos podem ser utilizados sistemas de medição com maior diâmetro do furo central para permitir o uso de anéis de contato elétrico.

As características dos produtos são determinadas pelas exigências dos clientes - este é o lema do Grupo Rückle. Para a série GRT é a demanda específica dos clientes em relação às diversas mesas, mandris magnéticos dentro de uma série e a mancalização rígida para peças até 15 toneladas com boas propriedades de amortecimento. Adicionalmente é necessário um acionamento confiável, sem folga e com alto desempenho do controle para as operações de posicionamento e usinagens contínuas, que também oferece ótimas características de giro uniforme em rotações de até 200 rpm.
O sistema de bloqueio ideal precisa permitir forças de usinagem até 40 kNm e a precisão de posicionamento precisa ser melhor do que + / - 5 seg/grau. Além disso, o uso de placas de fixação magnéticas requer um furo central para anéis de contato elétrico que conduzam os sinais.
Exigências sofisticadas, como a planicidade de 1 μm a 1.600 mm de diâmetro e concentricidade de 1 μm a 200 mm de diâmetro fazem parte do projeto.